Dans le domaine du revêtement, le raccourcissement du processus de travail n'est pas seulement une question d'économie de temps et d'argent, mais souvent une exigence technologique. Ceci est particulièrement important dans l'industrie. Dans ce cas, il est difficile d'obtenir le confort d'un revêtement multicouche. Les coûts d'une telle opération remettent en cause la rentabilité de la production. D'autre part, le fabricant doit garantir la qualité et l'aspect du revêtement sur l'élément ou la machine fabriquée.

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Tous les types de structures métalliques, de carters de machines et d'installations nécessitent une peinture rapide et de qualité. Un tel revêtement doit non seulement offrir un aspect esthétique et distinctif, mais aussi protéger ces objets contre la corrosion, malgré le passage du temps et l'exposition à des dommages mécaniques.

La peinture doit être rapide et de haute qualité.

La clé est une bonne peinture

La solution la plus simple consiste à utiliser toutes sortes d'apprêts-émaux. Il s'agit d'une combinaison de couches de finition avec une fonction d'apprêt anticorrosion. Toutefois, cette solution présente plusieurs limites importantes. Si nous utilisons des peintures à un composant, pour maintenir la durabilité du revêtement, nous devons nous assurer que le revêtement est correctement durci - ce qui est généralement garanti par des températures élevées. Il est difficile d'obtenir de telles conditions, en particulier dans les petites industries ou lorsque l'on peint de grands éléments.

La solution consiste à utiliser des peintures à deux composants. La solution consiste à utiliser des peintures à deux composants. Toutefois, il faut tenir compte des limites liées à la durée de vie en pot du mélange prêt à être pulvérisé et au fait que le mélange non utilisé doit être éliminé. Toutefois, le résultat est un revêtement de haute qualité qui résiste aux intempéries, aux produits chimiques et aux contraintes mécaniques.

La solution consiste à utiliser des peintures à deux composants.

Une autre limitation mérite d'être mentionnée : la palette de couleurs. Les apprêts sont généralement des produits prêts à l'emploi dans une gamme spécifique de couleurs.

L'autre limite à mentionner est la palette de couleurs.

Et si vous combiniez l'acrylique et l'apprêt ?

Il existe des systèmes de mélange complexes pour les peintures à deux composants qui offrent une gamme de couleurs presque illimitée (bien plus large que la palette de couleurs RAL) et une grande durabilité du revêtement. Malheureusement, ces peintures n'ont pas les propriétés qui leur permettent d'être appliquées directement sur le métal. Les fabricants de peinture ont toutefois trouvé une solution : ils proposent des additifs spéciaux qui transforment la peinture acrylique à deux composants en un apprêt aux propriétés anticorrosives. Le DTM (CP 370 de Profix) est un exemple de ce type de produit. L'ajout d'un agent spécial à la peinture acrylique permet de l'appliquer directement sur le métal.

De cette façon, nous obtenons les avantages de deux produits - un vernis acrylique de haute qualité et à haut rendement et la possibilité de l'appliquer sur la surface sans avoir besoin d'une protection anticorrosion supplémentaire.

La peinture acrylique peut être appliquée sur le métal sans avoir besoin d'une protection anticorrosion supplémentaire.

Qu'est-ce qui distingue l'utilisation d'un tel produit ?

Tout d'abord, il est facile à appliquer sur n'importe quelle surface en acier ou galvanisée. La procédure de préparation de la surface avant l'application est simple. Les tâches qui nous attendent avant d'appliquer la couche protectrice comprennent le nettoyage de la surface des produits chimiques et de la poussière. Veillez à ce que la surface soit relativement plane, car cela influencera la structure du revêtement final. Le choix de la couleur est très facile car nous disposons de toute une gamme de couleurs acryliques (acrylique de marque Profix) que nous sélectionnons sur la base de la documentation des couleurs. Grâce à cette solution, nous gagnons du temps en réduisant le nombre de couches de vernis appliquées, tout en disposant d'une gamme de couleurs large et reproductible.

Comment ça marche?

La base de cette solution est un additif censé conférer à l'acrylique des propriétés individuelles. Grâce au convertisseur (par exemple DTM de Profix), il est possible de le combiner avec un durcisseur, ce qui lui confère une protection durable. Après durcissement, les ingrédients combinés forment un revêtement compact et durable avec une forte adhérence au substrat. La structure résultante est reliée par des liaisons chimiques fortes, ce qui permet de l'isoler des facteurs externes. Un effet intéressant qui peut être obtenu est une structure mate, dont l'intensité dépend de nous, grâce à l'additif approprié (par exemple Profix matting resin 003). L'utilisation de la résine de matage permet d'obtenir une structure remarquable qui n'est pas disponible dans les couches d'apprêt conventionnelles.

Comment appliquer?

Un pistolet HVLP ou RP standard avec une buse de 1,2-1,5 mm est utilisé pour appliquer l'apprêt et les couches de finition. Après l'ajout de DTM, le mélange de peinture fini conserve des propriétés d'application optimales pendant environ quatre heures, ce qui permet de couvrir facilement de grandes surfaces sans craindre que la peinture ne s'épaississe rapidement.

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