Le bon marché s'avère-t-il toujours moins cher ?

Tous les chefs d'entreprise, et pas seulement ceux qui s'occupent de peinture, ont un objectif commun : augmenter la productivité globale et l'efficacité des processus de production. Nous vous expliquons donc comment choisir un système de peinture et comment calculer le coût de la peinture, et nous vous expliquons si l'utilisation de produits moins chers s'avère toujours bénéfique pour notre budget.

De nombreuses installations de production, y compris les grandes entreprises, ne considèrent que le prix unitaire des produits de peinture lors du choix d'un système de peinture comme le principal facteur décisif, oubliant la sélection correcte d'un système de peinture. Cependant, afin d'aborder de manière fiable les comparaisons de coûts, il est malheureusement nécessaire d'explorer le sujet un peu plus en profondeur.

Les systèmes de peinture ne sont pas toujours faciles à mettre en œuvre.

La décision de choisir un système de peinture peut être divisée en trois étapes :

Sélection du système en raison des exigences techniques du revêtement.
Capacités techniques et paramètres de qualité du revêtement.
Comparaison des coûts du processus.
Sélection du système en fonction des exigences techniques du revêtement.

Capacités techniques et paramètres de qualité du revêtement.

Avant de procéder à la production du revêtement, nous devons savoir quelle tâche notre revêtement est censé remplir, puis répondre à certaines questions : s'il est censé protéger contre la corrosion et dans quelle mesure, si nous avons besoin d'une résistance aux UV et, le cas échéant, pendant combien de temps, si une résistance physico-chimique est nécessaire et à quoi le revêtement est censé résister, et si le revêtement doit être résistant à l'abrasion ou dur.

Le revêtement doit être résistant à l'abrasion et dur.

Capacités techniques et paramètres de qualité du revêtement.

Les capacités techniques et les paramètres de qualité du revêtement.

La qualité finale du revêtement dépend non seulement du système de peinture lui-même, mais aussi de l'équipement dont nous disposons, des compétences de nos peintres et des conditions générales de l'usine. On peut s'attendre à ce que le revêtement soit très lisse, mais, bien sûr (c'est peut-être un exemple extrême), si nous n'avons à notre disposition que des pompes Airless à haute pression avec des rapports d'engrenage élevés, et un ensemble de pistolets économiques avec des buses "wide" ;, alors certainement, même le meilleur produit disponible, n'est pas en mesure de donner l'effet que nous attendons.

Comparaison des coûts de procédure

Nous arrivons donc à la dernière étape des comparaisons et à la décision finale concernant le produit. En supposant que nous ayons procédé à des essais et que nous sachions quels systèmes répondent à nos exigences des étapes 1 et 2, nous pouvons passer à la vérification:

Les comparaisons entre les systèmes de gestion de l'information et les systèmes de gestion de l'information et les systèmes de gestion de l'information et des systèmes de gestion de l'information sont les suivantes

• le temps de séchage, qui a un impact sur le coût du processus,
• le temps (coût) de séchage.
• le temps (coût) nécessaire pour le vernissage - par exemple, si nous pouvons obtenir le même effet avec une couche plus fine, nous pouvons probablement vernir en une fois plutôt qu'en deux fois (la quantité de RBH nécessaire pour le processus de vernissage),
• le temps (coût) nécessaire pour le vernissage - par exemple, si nous pouvons obtenir le même effet avec une couche plus fine, nous pouvons probablement vernir en une seule fois plutôt qu'en deux fois (la quantité de RBH nécessaire pour le processus de vernissage),
• si un produit donné nécessite un séchage à haute température, et nous comparons alors les coûts théoriques de ce chauffage en fonction du produit en question,
• le coût des émissions organiques volatiles,
• la consommation de matériaux autour de la peinture,
• tout autre coût de processus nécessaire pour peindre avec un système de peinture donné.

Il est bien connu qu'à l'heure actuelle, les coûts du processus et de la RBH sont parmi ceux qui affectent le plus fortement la production. En même temps, ce sont aussi les coûts qu'avec un peu d'engagement (au moins au sein de l'atelier de peinture), nous sommes en mesure de modéliser. Lors de la conception de la ligne Simplex Coatings, nous avons avant tout tenu compte de l'efficacité du travail avec le système.