Colore direttamente sul metallo

Nel rivestimento, abbreviare il processo di lavoro non è solo una questione di risparmio di tempo e denaro, ma spesso un requisito tecnologico. Questo aspetto è particolarmente importante nell'industria. In questo caso, è difficile ottenere il comfort di un rivestimento multistrato. I costi di tale operazione mettono in discussione la redditività della produzione. D'altra parte, il produttore deve garantire la qualità e l'aspetto del rivestimento sull'elemento o sulla macchina prodotta.

Tutti i tipi di strutture in acciaio, alloggiamenti di macchine e impianti richiedono una verniciatura rapida e di qualità. Tale rivestimento non deve solo fornire un aspetto estetico e distintivo, ma anche proteggere questi oggetti dalla corrosione, nonostante il passare del tempo e l'esposizione a danni meccanici.

La chiave è una buona verniciatura

La soluzione più semplice è quella di utilizzare tutti i tipi di primer-smalto. Si tratta di una combinazione di finiture con funzione di primer anticorrosione. Tuttavia, ci sono diverse limitazioni importanti. Se si utilizzano vernici monocomponenti, per mantenere la durata del rivestimento, è necessario assicurarsi che il rivestimento sia adeguatamente polimerizzato, il che di solito è garantito da temperature elevate. È difficile ottenere tali condizioni, soprattutto nelle piccole industrie o quando si verniciano elementi di grandi dimensioni.

La soluzione è utilizzare vernici bicomponenti. Tuttavia, in questo caso è necessario tenere presente le limitazioni legate al pot life della miscela pronta per lo spruzzo e al fatto che la miscela non utilizzata deve essere smaltita. Tuttavia, il risultato è un rivestimento di alta qualità, resistente alle intemperie, agli agenti chimici e alle sollecitazioni meccaniche.

Un'altra limitazione degna di nota è la combinazione di colori. I primer sono solitamente prodotti già pronti in una specifica gamma di colori.

E se si combinassero l'acrilico e il primer?

Esistono sistemi di miscelazione complessi per le vernici bicomponenti che offrono una gamma di colori quasi illimitata (molto più ampia della tavolozza dei colori RAL) e un'elevata durata del rivestimento. Purtroppo, tali vernici non hanno le proprietà che ne consentono l'applicazione diretta sul metallo. Tuttavia, i produttori di vernici hanno trovato una soluzione: offrono additivi speciali che trasformano la vernice acrilica bicomponente in un primer con proprietà anticorrosive. Un esempio di questo prodotto è il DTM (CP 370 di Profix). L'aggiunta di un agente speciale alla vernice acrilica consente di applicarla direttamente sul metallo.

In questo modo si ottengono i vantaggi di due prodotti: una vernice acrilica di alta qualità e ad alta resa e la possibilità di applicarla sulla superficie senza bisogno di un'ulteriore protezione anticorrosione.

Cosa contraddistingue l'uso di un prodotto di questo tipo?

Prima di tutto, è facile da applicare su qualsiasi superficie in acciaio o zincata. La procedura di preparazione della superficie prima dell'applicazione è semplice. I compiti che ci attendono prima di applicare lo strato protettivo comprendono la pulizia della superficie da sostanze chimiche e polvere. Assicurarsi che la superficie sia ragionevolmente uniforme, poiché ciò influisce sulla struttura del rivestimento finale. La scelta del colore è molto semplice perché disponiamo di un'intera gamma di colori acrilici (acrilici del marchio Profix) che selezioniamo in base alla documentazione sui colori. Grazie a questa soluzione, risparmiamo tempo riducendo il numero di strati di vernice applicati, pur disponendo di una gamma ripetibile e ampia di colori.

Come funziona?

La base di questa soluzione è un additivo che dovrebbe conferire all'acrilico proprietà individuali. Grazie al convertitore (ad esempio DTM di Profix), è possibile combinarlo con un indurente, conferendogli una protezione duratura. Dopo l'indurimento, gli ingredienti combinati formano un rivestimento compatto e resistente con un'elevata adesione al substrato. La struttura risultante è collegata da forti legami chimici, il che determina un isolamento dai fattori esterni. Un effetto interessante che si può ottenere è una struttura opaca, la cui intensità dipende da noi, grazie all'additivo appropriato (ad esempio la resina opacizzante Profix 003). Utilizzando la resina opacizzante, si ottiene una struttura notevole, che non è disponibile nei fondi-top coat convenzionali.

Come si applica?

Per l'applicazione di primer e top coat si utilizza una pistola HVLP o RP standard con ugello da 1,2-1,5 mm. Dopo l'aggiunta del DTM, la miscela di vernice finita mantiene le proprietà di applicazione ottimali per circa quattro ore, per cui possiamo facilmente coprire grandi aree senza preoccuparci che la vernice si addensi rapidamente.