¿Por qué se examina la capa transparente en Florida?

Para responder a eso, vale la pena recordar cierta historia del pasado. Al principio del boom automovilístico, Miami era un centro de transbordo y distribución de automóviles para todo EE UU. A menudo, los coches pasaban meses en el aparcamiento, esperando a ser cargados en los barcos. Se observó entonces que algunos de ellos mostraban signos de corrosión que aparecían en poco tiempo. Estudiando estos casos, se observó que las particulares condiciones climáticas comunes a esta parte del mundo aceleran el envejecimiento de los recubrimientos de laca. Por esta razón, surgió un plan para empezar a probar los revestimientos de los automóviles en esta misma región. .

Aquellos tiempos quedaron muy atrás, y las normas de calidad relativas a la resistencia de las capas transparentes a las condiciones atmosféricas se han reforzado; también se han ideado muchas pruebas nuevas para ayudar a evaluar la influencia de las condiciones externas sobre la laca a lo largo del tiempo. Sin embargo, lo mejor sigue siendo elegir Florida para probar la laca transparente en condiciones lo más naturales posible.

Las principales condiciones atmosféricas que pueden causar la degradación del material son: el sol, las altas temperaturas y la humedad. La región más importante en la que se realizan pruebas de clima subtropical natural es el sur de Florida. Se caracteriza por un clima bastante extremo y la proximidad del océano, lo que permite evaluar mejor la durabilidad de los materiales ensayados. Las elevadas temperaturas y el alto nivel medio de humedad a lo largo del año son condiciones exigentes para cualquier revestimiento de laca.

En comparación, en Polonia la precipitación media es tres veces menor que en Florida, y un año de los efectos del sol en la costa sureste de América se puede comparar con unos pocos años de envejecimiento en nuestro país.

Un año de sol en Florida puede compararse con unos años de envejecimiento en zonas con condiciones atmosféricas moderadas.

La exposición al clima subtropical del sur de Florida se llevó a cabo por primera vez en 1920. Se inició debido a los crecientes temores de los representantes de la industria automovilística, que querían obtener una garantía de la calidad y durabilidad de sus productos.

¿Qué es más perjudicial – la humedad o la temperatura?

Las tres principales condiciones atmosféricas que afectan a la capa transparente son la radiación solar, los cambios de temperatura y la humedad. Son responsables de reacciones no deseadas de los materiales que a menudo causan daños innecesarios y prematuros a los productos.

No es posible determinar qué factores tienen el mayor efecto sobre la corrosión del material porque varios tipos de radiación solar y varias fases de humedad y temperatura tienen un efecto sobre el material expuesto. Estos factores, en combinación con efectos secundarios como la contaminación atmosférica, los fenómenos biológicos o la presencia de sal, pueden causar daños permanentes en la capa transparente.

La radiación solar que llega a la Tierra puede dividirse en tres grupos principales: UV, radiación visual y radiación infrarroja. Al diseñar la laca, es necesario garantizar la resistencia a cada uno de los elementos de la radiación solar. La exposición prolongada a la radiación solar puede afectar a la calidad de un recubrimiento, así como al color de la laca.

La temperatura, tanto alta como baja, influye en la tensión del material, que en consecuencia cambia su forma y puede causar roturas en el lacado.

La temperatura, tanto alta como baja, influye en la tensión del material, que en consecuencia cambia su forma y puede causar roturas en el lacado.

La lluvia, que periódicamente lava la suciedad y la contaminación de la superficie de la laca, es al mismo tiempo un factor que a largo plazo acelera la corrosión. Las gotas de lluvia, que caen sobre una superficie expuesta que se ha calentado con los rayos del sol, enfrían rápidamente el objeto, y los cambios bruscos de temperatura provocan tensiones en el material que pueden tener resultados peligrosos.  
 

Esta influencia sinérgica de la radiación UV, la temperatura y la humedad hace de Miami el lugar ideal para probar la durabilidad de los materiales en condiciones naturales. El nivel extremo de luz solar y el clima cálido y húmedo son especialmente adecuados para estudiar los cambios de color, la pérdida de color y brillo, el agrietamiento, la descamación, la formación de ampollas y la corrosión acelerada.

Miami.

¿Cómo se realiza el ensayo Florida?

Los métodos de exposición están especificados por normas de automoción como: ASTM G7, ASTM G24, ASTM D143 – que determinan la exposición directa, así como la ASTM G50, que determinan los ensayos de corrosión en condiciones atmosféricas naturales.

Prueba de Florida.

Los aspectos más importantes de la prueba son la técnica de montaje y exposición, así como el ángulo en el que se fija el producto observado.

Los aspectos más importantes de la prueba son la técnica de montaje y exposición, así como el ángulo en el que se fija el producto observado.

Esto influye significativamente en cada uno de los parámetros críticos del ensayo, como la cantidad de energía solar, la temperatura o humedad de la muestra y el periodo de amortiguación. Un ángulo de exposición elegido adecuadamente tiene el efecto de aumentar o disminuir la cantidad de radiación. Cada objeto colocado en el exterior recibe más rayos cuando el sol incide directamente sobre él que cuando la luz incide en ángulo. En Florida, el sol alcanza un cenit alto; por lo tanto, una muestra de exposición colocada en un ángulo de 5° recibe más energía que a 45°. En invierno, cuando el sol no está alto en el cenit, ocurre lo contrario: un objeto colocado en un ángulo de 45 grados recibe más energía.  

En la industria del automóvil, un 5° efecto sobre la velocidad a la que se calienta y se enfría la muestra probada. También influye en el tiempo en que la muestra se moja por el rocío o la lluvia. La exposición en un ángulo adecuado influye directamente en la fiabilidad de los resultados de las pruebas.

La exposición en un ángulo adecuado influye directamente en la fiabilidad de los resultados de las pruebas.

De abril a agosto se utiliza un ángulo de 5°, en septiembre - 25°, de octubre a febrero - 45°, y en marzo - 25°. El cambio de ángulo está diseñado para optimizar la radiación solar en cada estación del año.

Aspectos técnicos de las pruebas.

Durante las pruebas, las muestras se sostienen en marcos o en soportes, diseñados de forma que no perturben el curso de las pruebas y no causen daños al material observado. Por lo general, las formas de aluminio se construyen de manera que permitan modificar fácilmente el ángulo de exposición de la muestra. El método de montaje también influye en la temperatura, que puede causar la degradación del material.

Para la mayoría de los materiales se utiliza la exposición directa, lo que significa que la superficie de la muestra está expuesta al efecto de los rayos del sol y no está cubierta.

Para la mayoría de los materiales se utiliza la exposición directa, lo que significa que la superficie de la muestra está expuesta al efecto de los rayos del sol y no está cubierta.

¿Por qué Florida?

A menudo se proponen pruebas en cámaras climáticas, UV o salinas. Éstas duran mucho menos tiempo y, según los investigadores, dan resultados fiables.

Se han realizado numerosas pruebas para comparar los resultados de los ensayos realizados en condiciones naturales con los de laboratorio. La comparación deja claro que, si bien la obtención de radiación ultravioleta de un espectro determinado era similar, otros parámetros diferían considerablemente.

La industria espera una aceleración de la investigación atmosférica manteniendo al mismo tiempo una alta precisión de los datos.

La conciliación de la rápida comprobación de muestras con el mantenimiento de la fiabilidad de las condiciones naturales sigue siendo muy difícil de lograr. Por ello, sólo un pequeño grupo de empresas combina estos dos tipos de pruebas. Es complicado y costoso – lo sé porque cada día hago uso de estos dos métodos de prueba, y estoy convencido de que en la actualidad sólo la combinación de varios métodos permite alcanzar la certeza en la cuestión de la calidad de la capa transparente probada. Tenemos la suerte de poder realizar pruebas en nuestro laboratorio de Miami.