Considerando la elección de la pintura base agua, la eficiencia y la velocidad de pintado es la principal preocupación. El tiempo necesario para pintar el elemento seleccionado depende en gran medida del rendimiento de la laca. La cantidad de capas aplicadas para conseguir una cobertura total depende no sólo del color elegido, sino también -lo que a menudo se pasa por alto- del sustrato correctamente preparado. La calidad del sustrato puede influir mucho en el resultado final..
Esto es especialmente importante en el caso de las pinturas al agua. Como sabemos hay una diferencia en la forma de aplicar la laca al agua (A2G) y la convencional. Las pinturas al agua necesitan más tiempo para evaporar el agua. Durante el trabajo del pulverizador hay una diferencia significativa en la resistencia de la laca al agua dependiendo del sustrato. Esto se debe a la estructura y propiedades de los productos utilizados.
La distribución de las capas sobre el elemento pintado depende de la capacidad de humectación de la superficie recubierta por la pintura al agua. En este punto aparecen los términos humectabilidad y ángulo de humectaciónEstos dos parámetros afectan, en el caso de las pinturas, al poder cubriente y a la calidad del recubrimiento resultante. Cuanto mayor sea el ángulo de humectación, peor será la humectabilidad del elemento pintado lo que se traduce en un peor grado de cubrición.
Para ir al grano, la calidad de la imprimación es esencial. La estructura del sustrato tras la aplicación de la pintura de imprimación no siempre es perfectamente lisa y, lo que es peor, puede contener impurezas, como grasa, que impiden la humectación y, por tanto, deterioran el poder cubriente. Por lo tanto, es muy importante utilizar los productos adecuados y probados y confiar en una correcta preparación de la superficie antes de pintar.
El método más popular de preparación de la superficie es practicar la imprimación acrílica directamente sobre la masilla. Tal tecnología es popular entre los pintores debido al corto tiempo de aplicación. Sin embargo, no hay que olvidarse aquí de la capa adecuada de protección contra la corrosión. Podemos utilizar una capa adicional de imprimación epoxi - pero esto aumentará el tiempo y el costo de la reparación.
Si aplicamos una imprimación acrílica adecuada que contenga ingredientes anticorrosivos (p.ej. CP 365 Express de Profix), no sólo nos preocupamos de reconstruir la capa anticorrosiva, sino que el tiempo de reparación se acorta significativamente. Combinado con la técnica húmedo sobre húmedo, todo el proceso de pintado del elemento reparado se reduce al mínimo.
La imprimación adecuada tiene un gran impacto en el color final del revestimiento. Elegir una imprimación de buena calidad garantiza una reproducción precisa del color y reduce el tiempo de reparación.
La imprimación adecuada tiene un gran impacto en el color final del revestimiento.
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