A lo largo de los años de desarrollo de la industria del automóvil, cada uno de nosotros ha visto cientos de colores de pintura diferentes: rojo cristal, negro intenso, vainilla, amarillo canario y blanco. Sin embargo, no todos los blancos son iguales y, con el desarrollo de la industria de la pintura, podemos encontrar cientos de tonos de blanco. Para determinar correctamente el color de un color, ya no basta con echar un vistazo, hacer una foto o elegir algo similar que ya conozcamos. En el aseguramiento de la calidad, la medición del color y la espectrofotometría son esenciales para determinar la consistencia y exactitud del color de un producto, ya sea para la industria, textil y de automoción, o para la amplia gama de variantes en la producción de alimentos, productos farmacéuticos, plásticos y fabricación de productos químicos.
El proceso de cuantificación (digitalización) del color es complejo, pero también objetivo y mensurable, lo que contribuye a un futuro en el que la precisión mejorará constantemente, el flujo de documentos digitales se integrará a la perfección y los productos seguros y fiables seguirán siendo la principal prioridad.
Medición del color hoy y en el futuro?
El color puede verse como el uso de un instrumento, un espectrofotómetro, para proporcionar una descripción objetiva del color en las condiciones que creamos. Estas descripciones objetivas pueden utilizarse para el control de calidad: comparar el color de una muestra con el color que queremos conseguir, sin preocuparnos por las diferencias en la percepción del color. En otros casos, la descripción objetiva del color se utiliza para formular recetas que reproduzcan un color específico y también para mejorarlo en función de los ingredientes ya utilizados.
Preparación del color.
La medición del color es un aspecto de la garantía y el control de calidad que se utiliza para detectar parámetros específicos de cada pigmento utilizado. El objetivo es cuantificar el color del producto en el espacio de color y comparar pinturas de acuerdo con un estándar conocido (CIELab) a efectos de dE (delta E), que determina lo cerca que estamos de nuestro color designado y qué más podemos hacer con él.
De momento, lo más importante es crear una base de datos con las medidas necesarias para que podamos comparar colores entre sí. Cuanto menor sea el dE, más cerca estaremos de nuestro objetivo. Se puede suponer que un observador estándar nota una diferencia de color de la siguiente manera:
- 0 < dE < 1 - no nota la diferencia,
- 1 < dE < 2 – sólo un observador experimentado nota la diferencia,
- 1 < dE < 2 – sólo un observador experimentado nota la diferencia,
- 3,5 < dE < 5 – se percibe una clara diferencia de color,
- 5 < dE – el observador tiene la impresión de dos colores diferentes.
Por qué es importante la medición del color?
El control y la medición del color son una parte importante del control de calidad de una empresa por varias razones. En algunas industrias, como la de alimentación y bebidas, el color vende el producto. Esto no es diferente en la industria del automóvil.
La armonía del color es uno de los principales factores que influyen en la percepción de calidad del consumidor. Como se descubrió en un estudio realizado por la Seoul International Color Expo en 2004, el color y la apariencia se encuentran entre los factores más importantes en el proceso de toma de decisiones del consumidor.
La armonía del color es uno de los principales factores que influyen en la percepción de la calidad por parte del consumidor.
¿Hacia dónde se dirige la medición del color?
Un nuevo mundo de medición del color se está abriendo paso: la tecnología de automatización de los procesos de color, en la que somos capaces de determinar con precisión los parámetros de color de la pintura con la ayuda de un espectrofotómetro. El proceso de corrección del color en la pintura de renovación con métodos tradicionales lleva mucho tiempo. Teñir las pinturas, hacer pruebas de pulverización y, a continuación, corregir las fórmulas lleva mucho tiempo y puede ser impreciso. Gracias a las herramientas que ofrece el mercado, la optimización del proceso es significativa y ahorra tiempo y dinero a largo plazo. Productos como los espectrofotómetros con la opción de corrección automática de recetas (por ejemplo, el espectrofotómetro de Profix) permiten reducir considerablemente el tiempo de trabajo. Sin embargo, el dispositivo nunca sustituirá la experiencia de un colorista, ya que la corrección automática de la receta se lleva a cabo dentro del rango de componentes existentes de una receta determinada.
Las tecnologías implementadas para automatizar los procesos de color en las soluciones del sistema de selección de color Profix proporcionan datos de color en tiempo real mediante un programa de formulación y una aplicación en la nube. Esto permite la supervisión del proceso, el control cualitativo y cuantitativo de los ingredientes, la búsqueda precisa en bases de datos y un software de espectrofotómetro intuitivo.
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Todas las mediciones de muestras de pigmentos se realizan en el laboratorio con espectrofotómetros de última generación, que permiten medir el color reflejado o transmitido de la muestra. Las mediciones en un dispositivo de este tipo garantizan la máxima calidad de reproducción de un proceso similar en las instalaciones del cliente en otros modelos de espectrofotómetros. Gracias a los avances tecnológicos, que permiten diseñar y fabricar dispositivos más pequeños y que ocupan menos espacio en la línea de producción, el mencionado espectrofotómetro Profix se ha adaptado para trabajar sin necesidad de una cubierta especial para cerrar la iluminación ambiental, ofreciendo mejores funciones, rendimiento y siendo más rentable que otras soluciones disponibles en el mercado. Entre los beneficios se incluyen la mejora de la productividad, la reducción de los errores de los operarios y la disminución de los costes de calidad – residuos de pigmentos y costes de servicio al cliente asociados a un producto defectuoso.
¿Cómo están cambiando los objetivos?
En el pasado, el objetivo de la medición del color era limitado, principalmente comprender las propiedades del color de una muestra o producto concreto y su comparación con un estándar. Hoy en día, se trata de comprender el proceso para poder mejorarlo. La capacidad de recopilar datos en múltiples puntos a lo largo del flujo de trabajo y de compartirlos en toda la organización o cadena de suministro en la que opera es fundamental para ayudar a las empresas a agilizar los procesos, reducir los costes operativos, mejorar la productividad y potenciar las redes de clientes.
La medición del color es una de las herramientas más importantes para mejorar el rendimiento de una empresa.
Hoy en día, disponemos de instrumentos de medición del color que utilizan tecnologías modernas, como Wi-Fi y Bluetooth, para la transmisión remota de datos y permiten una integración perfecta en el entorno de flujo de trabajo digital del usuario con acceso al programa de formulación.
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