Color directamente sobre metal
En el recubrimiento, acortar el proceso de trabajo no es sólo una cuestión de ahorro de tiempo y dinero, sino a menudo un requisito tecnológico. Esto es especialmente importante en la industria. En este caso, es difícil lograr la comodidad del recubrimiento multicapa. Los costes de tal operación ponen en entredicho la rentabilidad de la producción. Por otra parte, el fabricante debe garantizar la calidad y el aspecto del revestimiento en el elemento fabricado o la máquina.
Todo tipo de estructuras de acero, carcasas de máquinas e instalaciones requieren un pintado rápido y de alta calidad. Dicho recubrimiento no sólo debe proporcionar un aspecto estético y distintivo, sino también proteger estos objetos de la corrosión, a pesar del paso del tiempo y de la exposición a daños mecánicos.
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La solución más sencilla es utilizar todo tipo de imprimaciones-esmaltes. Se trata de una combinación de capas de acabado con una función de imprimación anticorrosión. Sin embargo, existen varias limitaciones importantes. Si tenemos pinturas de un solo componente, para mantener la durabilidad del revestimiento, debemos asegurarnos de que el revestimiento esté bien curado, lo que suele garantizarse con altas temperaturas. Es difícil conseguir tales condiciones, especialmente en pequeñas industrias o cuando se pintan elementos de gran tamaño.
La solución es utilizar pinturas de dos componentes. Sin embargo, aquí hay que tener en cuenta las limitaciones relacionadas con la vida útil de la mezcla lista para pulverizar y que la mezcla no utilizada debe desecharse. No obstante, el resultado es un revestimiento de alta calidad resistente a la intemperie, a los productos químicos y a las tensiones mecánicas. La solución es utilizar pinturas de dos componentes.
Otra limitación digna de mención es la gama de colores. Las imprimaciones suelen ser productos ya preparados en una gama específica de colores. ¿Y si combinara acrílico con imprimación?
Existen complejos sistemas de mezcla para pinturas de dos componentes que ofrecen una gama de colores casi ilimitada (mucho más amplia que la paleta de colores RAL) y una gran durabilidad del revestimiento. Por desgracia, estas pinturas no tienen las propiedades que permiten aplicarlas directamente sobre el metal. Sin embargo, los fabricantes de pinturas han encontrado una solución: ofrecen aditivos especiales que convierten la pintura acrílica de dos componentes en una imprimación con propiedades anticorrosivas. Un ejemplo de este producto es DTM (CP 370 de Profix). Si se añade un agente especial a la pintura acrílica, ésta puede aplicarse directamente sobre el metal. La pintura acrílica de dos componentes es una imprimación con propiedades anticorrosivas.
De este modo, obtenemos las ventajas de dos productos: barniz acrílico de alta calidad y alto rendimiento y la posibilidad de aplicarlo a la superficie sin necesidad de protección anticorrosiva adicional. En primer lugar, es fácil de aplicar sobre cualquier superficie de acero o galvanizada. El procedimiento de preparación de la superficie antes de la aplicación es sencillo. Las tareas que nos esperan antes de aplicar la capa protectora incluyen limpiar la superficie de productos químicos y polvo. Hay que asegurarse de que la superficie sea razonablemente uniforme, ya que esto afectará a la estructura del revestimiento final. Elegir el color es muy fácil, porque disponemos de toda una gama de colores acrílicos (acrílico de la marca Profix) que seleccionamos basándonos en la documentación del color. Gracias a esta solución, ahorramos tiempo al reducir el número de capas de barniz aplicadas, a la vez que disponemos de una gama de colores repetible y amplia.
La base de esta solución es un aditivo que se supone que confiere al acrílico propiedades individuales. Gracias al convertidor (por ejemplo, DTM de Profix), es posible combinarlo con un endurecedor, lo que le confiere una protección duradera. Tras el endurecimiento, los ingredientes combinados forman un revestimiento compacto y duradero con una gran adherencia al sustrato. La estructura resultante está unida por fuertes enlaces químicos, lo que se traduce en un aislamiento frente a factores externos. Un efecto interesante que puede conseguirse es una estructura mate, cuya intensidad depende de nosotros, gracias al aditivo adecuado (por ejemplo, la resina mateante Profix 003). Mediante el uso de la resina mateante, conseguimos una estructura notable que no está disponible en las imprimaciones-acabados convencionales.
Para aplicar la imprimación y las capas superiores se utiliza una pistola estándar HVLP o RP con una boquilla de 1,2-1,5 mm. Después de añadir el DTM, la mezcla de pintura acabada conserva unas propiedades de aplicación óptimas durante unas cuatro horas, por lo que podemos cubrir fácilmente grandes superficies sin preocuparnos de que la pintura se espese rápidamente.
La clave es una buena pintura
¿Por qué destaca el uso de un producto de este tipo?
¿Cómo funciona?
¿Cómo se aplica?
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