Farbdigitalisierung

Im Laufe der Jahre, in denen sich die Automobilindustrie entwickelt hat, hat jeder von uns Hunderte von verschiedenen Lackfarben gesehen: Kristallrot, Tiefschwarz, Vanille, Kanariengelb und Weiß. Doch Weiß ist nicht gleich Weiß, und mit der Entwicklung der Lackindustrie gibt es Hunderte von Weißschattierungen. Um die Farbe einer Farbe richtig zu bestimmen, reicht es nicht mehr aus, einen Blick darauf zu werfen, ein Foto zu machen oder etwas Ähnliches zu wählen, das wir bereits kennen. In der Qualitätssicherung sind Farbmessung und Spektralphotometrie unverzichtbar, um die Konsistenz und Genauigkeit der Farbe eines Produkts zu bestimmen, sei es in der Industrie, bei Textilien und in der Automobilindustrie oder bei der Vielzahl von Varianten in der Lebensmittelproduktion, in der Pharmazie, in der Kunststoff- und in der chemischen Industrie.

Der Prozess der Quantifizierung (Digitalisierung) von Farbe ist komplex, aber er ist auch objektiv und messbar und trägt zu einer Zukunft bei, in der die Präzision ständig verbessert wird, der digitale Dokumentenfluss nahtlos integriert wird und sichere, zuverlässige Produkte die oberste Priorität bleiben.

Farbmessung heute und in Zukunft?

Farbe kann als die Verwendung eines Instruments, eines Spektralphotometers, zur objektiven Beschreibung von Farbe unter den von uns geschaffenen Bedingungen betrachtet werden. Diese objektiven Beschreibungen können dann für die Qualitätskontrolle verwendet werden, indem man die Farbe einer Probe mit der gewünschten Farbe vergleicht, ohne sich über Unterschiede in der Farbwahrnehmung Gedanken zu machen. In anderen Fällen wird die objektive Farbbeschreibung zur Formulierung von Rezepten verwendet, um eine bestimmte Farbe zu reproduzieren und sie auf der Grundlage der bereits verwendeten Zutaten zu verbessern.

Die Farbmessung ist ein Aspekt der Qualitätssicherung und -kontrolle, der dazu dient, spezifische Parameter jedes verwendeten Pigments zu ermitteln. Ziel ist es, die Farbe des Produkts im Farbraum zu quantifizieren und Farben anhand eines bekannten Standards (CIELab) zu vergleichen, um den dE-Wert (Delta E) zu ermitteln, der angibt, wie nah wir an der gewünschten Farbe sind und was wir noch mit ihr machen können.

Im Moment ist es am wichtigsten, eine Datenbank mit den notwendigen Messungen zu erstellen, damit wir die Farben miteinander vergleichen können. Je niedriger der dE, desto näher sind wir unserem Ziel. Es kann davon ausgegangen werden, dass ein normaler Betrachter einen Farbunterschied wie folgt wahrnimmt:

•     0 < dE < 1 - bemerkt den Unterschied nicht,
•     1 < dE < 2 – nur ein erfahrener Beobachter bemerkt den Unterschied,
•     1 < dE < 2 – nur ein erfahrener Beobachter merkt den Unterschied,
•     3,5 < dE < 5 – ein deutlicher Farbunterschied wird wahrgenommen,
•     5 < dE – der Betrachter bekommt den Eindruck von zwei verschiedenen Farben.

Dies ist besonders wichtig, wenn zwei Elemente derselben Farbe kombiniert werden, um Farbharmonien zu schaffen und die ästhetischen Absichten des Designers zu verwirklichen. Wenn ein Seitenspiegel oder eine Stoßstange nicht zum Äußeren des Fahrzeugs passt, arbeitet unser Unterbewusstsein, und wir betrachten diese Elemente als fehlerhaft und nicht als farblich harmonisch. Und hier kommen wir zum nächsten Thema.

Warum ist Farbmessung wichtig?

Farbkontrolle und Farbmessung sind aus mehreren Gründen ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrolle eines Unternehmens. In einigen Branchen, wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, ist die Farbe das Aushängeschild für ein Produkt. Das ist in der Automobilindustrie nicht anders.
Die Farbharmonie ist einer der wichtigsten Faktoren, die das Qualitätsempfinden der Verbraucher beeinflussen. Wie eine Studie der Seoul International Color Expo im Jahr 2004 ergab, gehören Farbe und Aussehen zu den wichtigsten Faktoren im Entscheidungsprozess der Verbraucher.

Wohin steuert die Farbmessung?

Eine neue Welt der Farbmessung tut sich auf: die Technologie der Automatisierung von Farbprozessen, bei der wir in der Lage sind, die Farbparameter der Farbe mit Hilfe eines Spektralphotometers genau zu bestimmen. Der Prozess der Farbkorrektur bei Renovierungsanstrichen mit traditionellen Methoden dauert sehr lange. Das Abtönen der Farben, das Probesprühen und die anschließende Korrektur der Rezepturen sind zeitaufwändig und können ungenau sein. Dank der vom Markt zur Verfügung gestellten Hilfsmittel ist eine Prozessoptimierung möglich, die langfristig Zeit und Geld spart. Produkte wie Spektralphotometer mit der Möglichkeit der automatischen Rezepturkorrektur (z. B. Spektralphotometer von Profix) ermöglichen eine messbare Verkürzung der Arbeitszeit. Das Gerät wird jedoch niemals die Erfahrung eines Coloristen ersetzen, da die automatische Rezepturkorrektur im Bereich der vorhandenen Komponenten einer gegebenen Rezeptur durchgeführt wird.

Die in den Profix-Farbauswahlsystemlösungen implementierten Technologien zur Automatisierung von Farbprozessen liefern Farbdaten in Echtzeit über ein Rezepturprogramm und eine Cloud-Anwendung. Dies ermöglicht die Prozessüberwachung, die qualitative und quantitative Kontrolle der Inhaltsstoffe, eine genaue Datenbanksuche und eine intuitive Spektralphotometer-Software.

Alle Messungen von Pigmentproben werden im Labor mit hochmodernen Spektralphotometern durchgeführt, die die Messung der reflektierten oder durchgelassenen Farbe der Probe ermöglichen. Die Messungen auf einem solchen Gerät gewährleisten die höchste Qualität der Reproduktion eines ähnlichen Prozesses beim Kunden auf anderen Spektralphotometermodellen. Dank des technologischen Fortschritts, der die Entwicklung und Herstellung kleinerer Geräte ermöglicht und weniger Platz in der Produktionslinie beansprucht, wurde das oben erwähnte Profix-Spektralphotometer so angepasst, dass es ohne eine spezielle Abdeckung zum Verschließen der Umgebungsbeleuchtung auskommt und somit bessere Funktionen und Leistungen bietet und kostengünstiger ist als andere auf dem Markt erhältliche Lösungen. Zu den Vorteilen gehören eine höhere Produktivität, weniger Bedienerfehler und geringere Qualitätskosten, d. h. Pigmentrückstände und Kosten für den Kundendienst, die mit einem fehlerhaften Produkt verbunden sind.

Wie verändern sich die Ziele?

In der Vergangenheit war das Ziel der Farbmessung eng gefasst und bestand in erster Linie darin, die Farbeigenschaften einer bestimmten Probe oder eines Produkts zu verstehen und zu ermitteln, wie sie im Vergleich zu einem Standard sind. Heute geht es darum, den Prozess zu verstehen, damit er verbessert werden kann. Die Fähigkeit, Daten an mehreren Punkten des Arbeitsablaufs zu erfassen und Daten innerhalb eines Unternehmens oder der Lieferkette, in der es tätig ist, gemeinsam zu nutzen, ist entscheidend für die Rationalisierung von Prozessen, die Senkung von Betriebskosten, die Verbesserung der Produktivität und die Verbesserung von Kundennetzen.

Heute gibt es Farbmessgeräte, die moderne Technologien wie Wi-Fi und Bluetooth für die Datenfernübertragung nutzen und eine nahtlose Integration in die digitale Arbeitsumgebung des Anwenders mit Zugriff auf das Rezepturprogramm ermöglichen.